Осветителни решения
bg
Осветлението на текстилни и печатни предприятия трябва да позволява надеждно разпознаване на цветове, дефекти, линии, текстури и малки детайли при продължителна работа. Затова производствената линия, работното място за шиене или предпечат, зоната за визуален контрол и складът не трябва да получават едно и също осветително решение.
Особено внимание изискват цветопредаването, равномерността, сенките и пулсациите на светлината. При движещи се ролки, шпиндели, печатни цилиндри и други механизми неподходящата LED система може да влоши зрителния комфорт и да създаде нежелани стробоскопични ефекти.
Проектът започва с анализ на конкретната зрителна задача. Работник, който следи тъкан на машина, оператор на печатна линия и специалист, който сравнява цветове, имат различни изисквания към светлината.
EN 12464-1:2021 разглежда тези дейности отделно. При текстилното производство например за шиене и фино плетене се изискват по-високи нива от тези за общи машинни операции, а при контрол на цвят и тъкани изискването достига 1000 lx и Ra 90. При многоцветен печат контролът на цвета е още по-взискателна задача, с 1500 lx, Ra 90 и контролирана цветна температура.
Тези стойности са отправна точка. Реалният проект трябва да отчита скоростта на работа, размера на детайлите, възрастта на работещите, отражателните свойства на материалите и начина, по който машините променят разпределението на светлината.
В текстила и печата цветът не е само визуален ефект. Той може да бъде характеристика, по която се приема или отхвърля готовата продукция. Ако осветлението променя възприемането на нюанса, две еднакви мостри могат да изглеждат различно или реална цветова разлика да остане незабелязана.
Индексът Ra или CRI показва доколко естествено се възпроизвеждат цветовете. За стандартни производствени задачи често е достатъчно Ra 80, но при цветови контрол EN 12464-1:2021 изисква Ra 90. При такива зони трябва да се контролира и цветната температура, а сравненията да се извършват при предварително определени и повторяеми светлинни условия.
Важно е всички работни места, на които се вземат решения за цвят, да използват съгласувана светлина. В противен случай мостра, одобрена в една зона, може да изглежда различно в друга.
Инспекционните места трябва да разкриват дефекта, а не просто да бъдат ярко осветени. При текстил това може да означава откриване на промени в структурата, нишки, петна или разлики в багренето. В печатното производство се наблюдават регистрация, плътност, повърхност, изображения и цветови отклонения.
Посоката на светлината е също толкова важна, колкото количеството. При проверка на релеф, текстура или повърхностен дефект светлина под подходящ ъгъл може да направи несъвършенството по-видимо от напълно дифузното осветление.
Затова критичните контролни места могат да комбинират общо и локално осветление, проектирано за конкретната инспекционна задача.
Машините, ръцете на оператора, ролки, рамена и други конструктивни части могат да засенчат точно зоната, която трябва да се наблюдава. Равномерна решетка от таванни осветители не гарантира автоматично равномерна светлина върху работната повърхност.
Фотометричното проектиране трябва да използва реалното разположение на оборудването. При необходимост се добавя локална светлина от друга посока, така че операторът да не създава собствена сянка върху детайла.
Текстилните и печатните предприятия често работят с бързо движещи се или въртящи се компоненти. Ако светлинният поток се изменя във времето, движението може визуално да изглежда различно от реалното. Това е стробоскопичен ефект и трябва да бъде ограничаван още при избора на LED осветители и драйвери.
Европейската рамка за екодизайн използва показателите PstLM за видим фликер и SVM за стробоскопични ефекти. За работни места с постоянно движение е разумно техническата спецификация да включва проверка на тези характеристики, включително при реалния режим на димиране, ако системата се управлява.
Този критерий е особено важен около въртящи се валове, ролки и други машини. Осветлението не трябва да затруднява правилното възприемане на движението.
Силно осветено работно място, заобиколено от тъмно пространство, принуждава зрението постоянно да се адаптира. При дълги смени това може да създаде ненужен зрителен дискомфорт.
Затова трябва да се проверява не само осветеността върху конкретната задача, но и непосредственото обкръжение. Стените и вертикалните повърхности също участват във визуалната среда и не трябва да остават необосновано тъмни.
Складовото пространство не изисква автоматично същото цветопредаване и осветеност като инспекционната зона. Основните задачи обикновено са безопасно движение, разпознаване на артикули, етикети, партиди и правилно комплектоване.
При високи стелажи е необходима добра вертикална светлина, за да се четат обозначенията на различни нива. Ако складът съдържа мостри или материали, които се сравняват по цвят още при приемането, тази конкретна зона трябва да получи отделно решение.
В текстилните и печатните предприятия правилното решение започва с въпроса какво трябва да бъде видяно и оценено във всяка зона. След това се определят осветеността, цветопредаването, посоката на светлината, равномерността и характеристиките на LED системата при движение.
